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13711880243汽車制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,迫使汽車制造商不斷向市場(chǎng)推出新款車型,新車型除了突出質(zhì)量好、價(jià)格低、樣式新、功能全等特點(diǎn)之外,主要的競(jìng)爭(zhēng)都集中在汽車行駛的經(jīng)濟(jì)性上。在過(guò)去的20年中汽車制造廠商一直在尋找解決問(wèn)題的方法,實(shí)驗(yàn)證明,應(yīng)用新材料,使用輕型材料實(shí)現(xiàn)汽車車身的輕量化,改善汽車行駛經(jīng)濟(jì)性是行之有效的。通過(guò)降低整車質(zhì)量可使汽車的很多性能得到改善和調(diào)高。研究表明,當(dāng)整車質(zhì)量降低10%時(shí),燃油經(jīng)濟(jì)性提高3.8%,加速時(shí)間降低8%,CO排放減少4.5%,剎車距離減少5%,輪胎壽命提高7%,轉(zhuǎn)向力減少6%,可見(jiàn)汽車輕量化的重要性。汽車輕量化的重要潛力是在車身的制造中大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁、鋁合金、鎂合金以及強(qiáng)化塑料凳板料之間的應(yīng)用。迄今為止, 電阻點(diǎn)焊是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法,不僅有利于大批量生產(chǎn),而且質(zhì)量也牢固可靠;但是對(duì)于黑色金屬與有色金屬的連接,大部分有色金屬(如薄鋁板)之間的連接,金屬與非金屬的連接,非金屬之間的連接,以及可焊性差的、預(yù)先涂漆或有鍍層的黑色金屬之間的連接,點(diǎn)焊就很困難或無(wú)能為力了,故提出采用鉚接技術(shù)連接車身的內(nèi)外覆蓋件而替代點(diǎn)焊,自動(dòng)鉚接技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
自動(dòng)鉚接是一種用于連接兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。其原理是使用特質(zhì)鉚釘通過(guò)液壓缸或伺服電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,直接壓入待鉚接板材,待鉚接板材在鉚釘?shù)膲毫ψ饔孟潞豌T釘發(fā)生塑性變形,成形后充盈于鉚模之中,從而形成穩(wěn)定連接的一種全新板材連接技術(shù)。鉚鼻首先壓住被鉚接板材,鉚釘被鉚桿試壓嵌入,穿透上層板材,并擴(kuò)張進(jìn)入下一層板材,而后鉚釘與板材一起擴(kuò)張,充滿鉚模,鉚釘腿部向四周翻開(kāi)形成“紐扣”,從而完成上下板材牢固的連接。
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